槽型攪拌機廣泛用于化工、食品、建材等行業(yè)的物料混合，其攪拌均勻度、轉速穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。定期校準是保障設備性能的關鍵，以下從理論依據(jù)到實操步驟，拆解完整校準流程。?
一、校準前理論準備：明確標準與工具?
校準需遵循《攪拌設備性能測試與校準規(guī)范》，核心指標為攪拌轉速誤差≤±2%、混合均勻度變異系數(shù)≤5%。需提前準備工具：數(shù)字轉速計(精度0.1r/min)、標準物料(如面粉，濕度≤12%)、電子秤(精度0.1g)、計時器。同時，需確認設備處于空載狀態(tài)，切斷電源30分鐘，待機身溫度降至室溫，避免溫度影響機械部件精度。?
二、實操第一步：基礎參數(shù)檢查與歸零?
外觀與連接檢查：查看攪拌槽內(nèi)壁有無變形、攪拌槳葉片是否磨損(磨損量超過原厚度10%需更換)，緊固螺栓有無松動，用扳手按標準力矩(通常8-12N?m)擰緊。?
控制系統(tǒng)歸零：接通電源，將轉速旋鈕調(diào)至“0”檔，檢查顯示屏讀數(shù)是否為0，若存在偏差，進入設備參數(shù)設置界面，選擇“轉速歸零校準”，按提示完成歸零操作，確保初始狀態(tài)沒有問題。?
三、實操第二步：轉速校準與驗證?
多檔位校準：將轉速依次設定為設備常用檔位(如50r/min、100r/min、150r/min)，每檔穩(wěn)定運行5分鐘后，用數(shù)字轉速計緊貼攪拌槳軸端(非接觸式需貼近葉片邊緣5cm內(nèi))，連續(xù)測量3次，取平均值。若誤差超過±2%，需調(diào)節(jié)電機調(diào)速器：順時針旋轉調(diào)速電位器提升轉速，逆時針降低，直至誤差符合標準。?
穩(wěn)定性驗證：選定中間檔位(如100r/min)，連續(xù)運行30分鐘，每5分鐘記錄一次轉速，計算較大值與較小值差值，差值應≤1r/min，確保長時間運行轉速穩(wěn)定。?
四、實操第三步：混合均勻度校準?
物料準備：稱取10kg標準物料，加入0.1kg tracer示蹤劑(如紅色食用色素，易分散且不與物料反應)，手工預混2分鐘后倒入攪拌槽。?
攪拌與取樣：設定常用轉速和攪拌時間(如100r/min、15分鐘)，攪拌結束后，立即從槽內(nèi)上、中、下3個區(qū)域各取3份樣品(每份100g)，用電子秤稱量樣品中示蹤劑含量。?
數(shù)據(jù)計算：根據(jù)公式計算混合均勻度變異系數(shù)(CV)，CV=(標準差/平均值)×100%，需≤5%。若超標，需延長攪拌時間或調(diào)整攪拌槳角度(角度偏差應≤5°)，重新測試直至達標。?
五、校準后記錄與維護?
校準完成后，填寫《槽型攪拌機校準記錄表》，記錄校準日期、設備編號、各檔位轉速誤差、混合均勻度數(shù)據(jù)，簽字確認后歸檔。同時，清潔攪拌槽內(nèi)壁，涂抹防銹油(食品級設備需用食用級潤滑油)，切斷電源，張貼“校準合格”標識，校準周期建議為每3個月一次，高頻使用場景縮短至1個月。?
遵循以上全流程，可確保槽型攪拌機各項性能達標，避免因設備偏差導致物料混合不均，保障生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
