不看二維運(yùn)動(dòng)混料機(jī)這篇內(nèi)容一定會(huì)后悔
2018-07-06
二維運(yùn)動(dòng)混料機(jī)的轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，一個(gè)為轉(zhuǎn)筒，另一個(gè)為轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)民、混和的同時(shí)，又隨轉(zhuǎn)筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動(dòng)，在這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。
二維運(yùn)動(dòng)混料機(jī)采用電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速可根據(jù)操作需要在２－１５轉(zhuǎn)／分之間無級(jí)調(diào)速，減速機(jī)為單頭蝸輪蝸桿或圓柱齒輪，具有自鎖功能。電氣控制上采用能耗制動(dòng)，并有熱繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。混合時(shí)間長(zhǎng)短采用時(shí)間繼電器進(jìn)行定時(shí)控制。另外電路中還采用調(diào)速表旋轉(zhuǎn)控制停機(jī)后的卸料品位置。二轉(zhuǎn)動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。工作時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，又有擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。設(shè)備可配置自動(dòng)真空上料機(jī)及接口，方便上料，縮短操作時(shí)間。效率高，成本低。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。體積比正常標(biāo)準(zhǔn)小很多，占地面積少，且功能強(qiáng)大。
二維運(yùn)動(dòng)混料機(jī)需要的是找到一塊平坦的場(chǎng)地進(jìn)行組裝，所以切勿將其安置在泥濘的坡道上，避免影響到混合機(jī)的正常使用。在場(chǎng)地的挑選過程中，找到合理的方位進(jìn)行應(yīng)用和選擇，是確保運(yùn)行時(shí)間更持久的保障，所以平時(shí)在使用過程中，找到道路平坦的地帶是非常重要的，才能在運(yùn)轉(zhuǎn)的速度上更為自如。使用之前，通過將機(jī)油倒入到卡槽的內(nèi)部，從而加速了二維運(yùn)動(dòng)混料機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。主要是通過剪切、分流、位置交換三要素，使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布，得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中，被混物料一般不發(fā)生沖突(有時(shí)也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱(有時(shí)還有輔助外加熱)，往往足以使共混物發(fā)生，使其變?yōu)槿垠w。這樣，才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細(xì)化，從而得到更為理想的均化共混物。
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